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操作員和工廠工程師已經(jīng)知道有許多技術(shù)可以提高雙螺桿擠出機的性能。然而，這些方法中的大多是經(jīng)驗性質(zhì)的口口相傳，沒有出現(xiàn)在任何設(shè)備手冊中。教科書和技術(shù)論文中也一般不會提及它們。

但有時調(diào)整幾個小細(xì)節(jié)就會對擠出機性能產(chǎn)生很大影響。這些技巧可以分為三大類：安裝技術(shù)、機器維護和使用程序。上篇鏈接：口口相傳！提高雙螺桿擠出機性能的10種方法（上篇）。本文為下篇，將繼續(xù)為大家介紹五種提高雙螺桿混煉性能的方法。

使用潤滑劑

大多數(shù)塑料行業(yè)的人都知道防卡潤滑劑的必要性。有幾種不同的類型：銅基、鉬、鋰等。對于像螺桿和螺紋元件這樣的東西，可使用任何類型都可以。但對于擠出機花鍵軸，防卡死的選擇更為關(guān)鍵。

螺紋元件以非常小的間隙公差裝配到花鍵軸上，但低粘度聚合物往往會在相鄰元件之間向下蠕動并進入該間隙。隨著時間和熱量的增加，降解的聚合物會像環(huán)氧樹脂一樣形成高強度粘合劑。如果螺桿一直留在擠出機中而不定期拆開，則它們可能非常難以從軸上拆下。這就是防卡劑的選擇如此重要的原因。

許多類型的防卡潤滑劑在短時間內(nèi)是可以接受的，但在高溫下長時間使用后，它們會降解成細(xì)粉。這使它們成為花鍵軸的不佳選擇，當(dāng)您準(zhǔn)備在數(shù)月或數(shù)年后拆卸螺釘時，您需要更高的防卡死效果。

經(jīng)常清洗

吹掃被廣泛用作從擠出機和模具中清除材料并避免耗時的剝離清潔的簡便方法。有多種類型的材料可用于擠出機清洗，這些材料通常分為兩類：化學(xué)清洗劑和機械磨料清洗劑，許多結(jié)合了化學(xué)和研磨作用。

化學(xué)清洗劑通過像溶劑一樣攻擊塑料殘留物來發(fā)揮作用。它們中的許多還具有發(fā)泡作用，需要在筒中“浸泡”5分鐘才能發(fā)揮化學(xué)作用。

機械磨料清洗通過使用摩擦和剪切從金屬表面沖刷和擦洗材料來工作。

加工商進行了大量的反復(fù)試驗以找到合適的清洗材料和技術(shù)。但沒有一種“神奇”的清洗材料對所有材料都適用。但是，如果您可以在商業(yè)清洗中使用更少的材料，或者更快地完成工作，那么總成本實際上可能會更低。因此加工商會通過擠出機嘗試各種材料，以尋求廉價且有效的清洗材料。

例如，在美國中西部，許多操作員使用牛飼料玉米，因為它很容易獲得，而且在機器上的清洗效果相當(dāng)好。這里有兩種有效的自制清除劑：

混合物 #1：50% HDPE（或另一種高粘度樹脂）+ 50% 硅藻土 (DE)

DE是精細(xì)研磨的微小海洋生物化石殼。它在花園用品商店很容易買到。DE看起來像細(xì)粉末，但顆粒具有非常鋒利的棱角，會產(chǎn)生擦洗作用。運行片材和薄膜的擠出可以使用這種清洗劑，因為它有時可以去除模具線，從而節(jié)省了冗長的模具拆卸時間。

混合物 #2：HDPE 或其他粘性樹脂與廚房清潔劑和水混合

在桶中混合水漿和三或四罐廚房清潔劑。以正常的吹掃速率和溫度喂入HDPE，并將漿料緩慢倒入主進料口。漿液中的水會閃蒸成蒸汽，與廚房清潔劑中的研磨劑結(jié)合，具有非常好的清潔效果。（安全注意事項：警告附近的任何操作員，蒸汽可能會從擠出機開口排出。除非佩戴完整的聚碳酸酯面罩和長袖襯衫，否則不要直視模具或通風(fēng)口。）

最重要的是經(jīng)常清洗。目的是防止舊材料在金屬表面“烘烤”。一旦發(fā)生這種情況，清洗通常無法去除材料，手動剝離清洗將是唯一的補救措施。

許多加工商犯的一個錯誤是僅在固定的螺桿轉(zhuǎn)速下運行清洗。在這一過程中改變速度會更有效，從低轉(zhuǎn)速到中轉(zhuǎn)速再到高轉(zhuǎn)速，每個速度運行大約30秒。這會對金屬表面產(chǎn)生不同的剪切率，有助于從筒壁上去除舊材料。

高效轉(zhuǎn)產(chǎn)

顏色或材料轉(zhuǎn)換往往會產(chǎn)生問題，共混人希望總是能長期穩(wěn)定生產(chǎn)同一種產(chǎn)品。但在現(xiàn)實世界中，客戶的需求意味著頻繁轉(zhuǎn)換以生產(chǎn)80磅的產(chǎn)品A，然后是200磅的產(chǎn)品B，等等。因此，以盡量減少操作員工作量和失誤的方式進行轉(zhuǎn)產(chǎn)非常重要：

1.了解清潔度對于下一個要運行的產(chǎn)品有多重要。任何擠壓車間都有這樣的軼事：有人吹掃16小時以避免拉動螺絲將它們刷掉。關(guān)鍵是，如果您知道下一個產(chǎn)品需要徹底地用刷子清潔，就不要浪費時間和材料來嘗試不拆機的清洗。

2.如果可能，計劃按清潔度要求遞減的順序運行。例如，這意味著從淺色到深色。這樣，當(dāng)從深色變回淺色時，您應(yīng)該只面臨一次困難的轉(zhuǎn)換。

3.制定書面的清除或剝離程序來調(diào)控轉(zhuǎn)產(chǎn)的流程。這有助于操作員計劃他們的時間，并避免以后討論由于操作員沒有正確清潔機器而必須報廢多少磅產(chǎn)品。

4.為所需產(chǎn)量的大小選擇合適尺寸的擠出機。這似乎是顯而易見的，但許多加工商并未計劃為正確的機器運行，最終在75毫米擠出機上運行500磅的批次，在使其正常運行的同時產(chǎn)生300磅的廢料。

5.通過在擠出機附近安置好必要的工具、清潔用品、篩網(wǎng)、模板等來幫助操作員。如果需要頻繁轉(zhuǎn)換，設(shè)置一個工作站，讓操作員需要的一切都在他身邊。

6.研究進出過程區(qū)域的原材料和最終產(chǎn)品流。盡量安排它以減少操作員的工作量，操作員移動料管和調(diào)整輸送設(shè)備的次數(shù)越少，他們就越能專注于最大化運行時間。

讓擠出機得到熱身/放松

擠出工人傾向于讓機器一直保持高溫。操作員通常在早上7:00進入工廠的那一刻就打開加熱區(qū)。如果您真的要在早上8:00啟動擠出機，這沒有任何問題。但人們常常因維護工作而分心，擠出機閑置，一次加熱到完全工作溫度數(shù)小時。

這是一種不好的做法，因為它會讓聚合物烘烤到螺桿和機筒上。一旦被烘烤，材料將繼續(xù)降解和碳化，清洗很難去除這種材料。更糟糕的是，當(dāng)擠出機運行產(chǎn)品時，黑色斑點會周期性地從螺桿和機筒上剝落，污染產(chǎn)品并引起客戶投訴。

處理預(yù)熱的最佳方法是計劃您真正想要開始運行擠出機的時間。然后，只要允許完全預(yù)熱加上足夠的浸泡時間，就可以開始加熱。

還有首選的關(guān)機/冷卻程序，以避免出現(xiàn)黑點問題。在關(guān)閉擠出機之前，最好用一些惰性聚合物（例如HDPE）最大程度地填充擠出機和模頭以“密封”機器。HDPE 置換氧氣并覆蓋金屬表面以大大減緩氧化和碳的形成。

擠出機“密封”后，最好讓機器快速冷卻，而不是讓它在接下來的18小時內(nèi)因暴露在環(huán)境空氣中而冷卻。緊急冷卻涉及將所有溫度設(shè)定值調(diào)低至零以強制冷卻電磁閥打開。隨著冷卻泵的運行，這將迫使冷水流過所有筒體部分，從而使溫度迅速下降?？焖倮鋮s不會讓聚合物有機會降解和碳化。

關(guān)注關(guān)鍵的過程指標(biāo)

大多數(shù)擠出機操作員往往像老飛行員一樣，更喜歡憑感覺飛行。他們中的許多人都具有敏銳的直覺，可以知道流程何時運行正常，何時運行不正常。但隨著產(chǎn)品變得越來越復(fù)雜，加工窗口越來越緊，最好有某種量化的方法來評估機器的運行情況。

一個常見的例子是當(dāng)操作員確信材料有些不同時。生產(chǎn)線的運行會大不一樣。如果聯(lián)系材料供應(yīng)商，它可能會說其QC記錄顯示該材料與以往一樣。沒有一些真實的數(shù)字，您如何向材料供應(yīng)商和您自己證明材料確實不同？

?指標(biāo)#1：特定吞吐量

特定吞吐量（kg/hr÷rpm=kg/hr/rpm）與填充度成正比。填充度非常有用，尤其是當(dāng)許多不同產(chǎn)品的記錄保存了一段時間時，因為它可以幫助您預(yù)測如何最好地運行新產(chǎn)品。它還可以幫助您規(guī)劃機器工時，因為需要低填充度的產(chǎn)品需要更長的時間才能運行一定的批量。最后，填充度有助于在不同尺寸的擠出機上按比例放大（或縮?。┻\行。

?指標(biāo) #2：比能

這必須分兩步計算：

Kw（應(yīng)用）=kW（電機額定值）×%扭矩×運行rpm×0.97最大值rpm

Kw (applied) = kW (motor rating) × % torque × running rpm × 0.97 max. rpm.

比能 = kW（應(yīng)用）÷kg/hr

Specific Energy = kW (applied) ÷ kg/hr

比能定義了處理每千克材料所消耗的功率以及所執(zhí)行的機械功。同樣，長期記錄特定產(chǎn)品的該數(shù)字很有用。操作員將了解哪些產(chǎn)品是“耗能大戶”，哪些不是。這將有助于規(guī)劃新產(chǎn)品的運行和估算任何給定生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。

比能量也有助于查明問題。如果產(chǎn)品始終以大約0.25kW/kg/hr的特定能量運行，而如果有一天它只運行0.16kW/kg/hr，如果所有其他條件都相同，這將是懷疑材料有所不同的理由。